施诺斯液体材料解决方案

使用设备：真空搅拌脱泡机

使用机型：SIE-MIX90

样品提供方：上海***化工

测试条件

测试转速：1600转

测试时间：2分钟

搅拌前后效果对比图

施诺斯拥有超过1800种材料搅拌脱泡案例，可免费试样，免费试机

在液体材料的混合过程中，常常会遇到一些难点，其中主要包括气泡的生成和分散不均匀的问题。

气泡的生成

当液体材料在搅拌或搅拌过程中，会引入大量空气或气体，形成微小气泡。这些气泡会附着在颗粒或液体表面，导致产品质量下降，甚至影响后续工艺步骤。此外，气泡还会降低产品的稳定性和可靠性。

分散不均匀

液体材料的混合过程中，气泡的分散不均匀也是一个常见的问题。由于液体材料的粘度、表面张力等因素的影响，气泡往往会聚集在特定区域，造成混合不均匀现象。这会导致产品质量的差异性，影响产品的整体性能。

真空搅拌脱泡机原理

脱泡机的工作原理通常包括公转和自转的运动方式。公转产生的离心力将气泡从液体中迅速分离出来，而自转产生的剪切力则促使气泡进一步被剥离和分散。此外，脱泡机还可以结合真空泵的辅助，通过抽取气体进一步加速气泡的去除过程。

施诺斯脱泡机优点

脱泡机作为解决液体材料混合过程中气泡问题的关键工具，有效解决了混合过程中的难点，提高了产品质量和生产效率，为液体材料行业带来了更多的好处和机遇。脱泡机的应用使液体材料的混合过程更加可控和精确，帮助消除气泡引起的质量问题，提高产品的稳定性和一致性。它还能够有效降低废品率，减少二次加工和浪费，从而提高生产效率和成本效益。

脱泡机的使用还有助于改善产品的外观和质感。通过去除气泡，液体材料可以更好地填充模具或涂覆表面，使产品表面更加光滑均匀，减少瑕疵和缺陷的出现。这对于要求高精度和高质量的液体材料产品尤为重要，如电子器件、光学元件、医疗器械等。

脱泡机的应用也可以拓展液体材料的应用领域。去除气泡可以改善液体材料的流动性和粘附性，使其更适合在各种工艺和应用中使用。例如，在涂覆和涂装过程中，脱泡机可以帮助涂层更加均匀和稳定地附着在基材上，提高涂层的质量和附着力。

选择施诺斯脱泡机，企业可以获得更高的生产效率、更低的废品率和更好的产品品质，提升竞争力和市场份额。