涂膜材料搅拌脱泡解决方案


涂膜材料是一种常见的表面处理技术,广泛应用于建筑、电子、汽车、光学等各个领域。***工业大学在科研和涂膜应用过程中,气泡问题严重影响了涂膜质量和实验精度。在通过网上了解到施诺斯脱泡机可以解决材料脱泡问题后联系施诺斯公司,双方沟通好需求后,施诺斯业务员为客户提供了成熟的涂膜材料脱泡解决方案,并邀请客户提供样品进行免费试样测试。


工况要求

• 材料类型:涂膜材料(光学涂膜、电子涂膜、建筑涂膜、汽车涂膜、功能性涂膜、防污涂膜、防腐涂膜、导电涂膜、隔热涂膜等)

• 初始状态:涂膜材料在调配过程中混入大量气泡,尤其存在顽固微小气泡,涂膜材料为流体状态,气泡被锁在流体内部难以自然逸出,直接涂布会导致涂膜出现气泡针孔、厚度不均等问题

• 处理目标:将涂膜材料中顽固微小气泡彻底去除,确保涂膜均匀平整无气泡针孔,满足高校科研及工业量产的高品质涂布要求


改进前后对比

改进前——传统工艺痛点:

• 顽固微小气泡难以去除:涂膜流体材料中的微小气泡被锁在流体内部,传统静置脱泡效率极低,静置数小时仍有大量气泡残留

• 涂膜气泡针孔:含气泡的涂膜材料在涂布后,气泡破裂形成针孔,严重影响涂膜的完整性和防护性能

• 涂膜厚度不均:气泡导致涂布时流体分布不均匀,涂膜厚度出现波动,影响光学性能和电学性能

• 表面质量差:气泡在涂膜表面形成凹坑、麻点,影响涂膜外观质量和表面光洁度

• 附着力下降:气泡导致涂膜与基材接触面不连续,附着力下降,涂膜易出现起皮、脱落

• 实验重复性差:传统脱泡方式效果不稳定,科研实验中不同批次涂膜质量差异大

 

解决方案:

***工业大学通过网上了解到施诺斯脱泡机可以解决材料脱泡问题后联系了施诺斯公司。施诺斯业务员在与客户详细沟通需求后,为客户提供了成熟的涂膜材料脱泡解决方案,并邀请客户提供样品进行免费试样测试。

客户提供的样品为流体材料,气泡非常多,尤其存在顽固微小气泡。施诺斯采用SIE-MIX90行星式真空搅拌脱泡机进行测试,通过转速与时间的调试,总结出了适合该材料特性的转速和时间参数。脱泡效果发给客户后,客户十分满意,非常爽快地签订了合同。

核心方案要点:

1. 真空搅拌双重脱泡:采用SIE-MIX90行星式真空搅拌脱泡机,在真空环境下进行动态搅拌,将涂膜流体材料中顽固微小气泡快速甩出并彻底去除。

2. 纳米级脱泡:实现纳米级脱泡效果,1600rpm转速下2分钟即可完成高效脱泡,脱泡干净高效。

3. 可定制夹具:可定制夹具,适配不同规格的罐子、烧杯、胶杯等,满足科研和量产需求。

4. 转速可调:转速灵活可调,脱泡速度快,适应不同粘度涂膜材料。

5. 自动化操作:无需人工手动操作,省力,操作非常便捷,确保实验重复性好。

6. 功能可定制:功能可定制,最大程度满足客户使用需求。



样品提供方: ***工业大学

测试条件

项目

参数

测试机型

SIE-MIX90 行星式真空搅拌脱泡机

测试材料

涂膜材料(流体)

转速

1600 rpm

时间

2 min

真空度

-95 KPa

搅拌前后效果对比图

涂膜材料.jpg

对比维度

搅拌脱泡前

搅拌脱泡后

气泡含量

含大量顽固微小气泡,流体不均匀

纳米级气泡彻底清除,质地均匀细腻

涂膜表面

气泡针孔、凹坑麻点

表面平整光滑,无针孔无凹坑

涂膜厚度

气泡导致厚度不均

涂布均匀,厚度一致

附着力

气泡导致接触面不连续,附着力差

接触面充分,附着力强

光学性能

气泡散射光线,透光率下降

涂膜均匀致密,透光率显著提升

实验重复性

传统脱泡效果不稳定,批次差异大

参数可复制,实验重复性好


成熟应用领域

• 光学涂膜(光学镜头镀膜、滤光片涂膜、增透膜)

• 电子涂膜(ITO导电膜涂布、柔性电路涂膜、半导体涂膜)

• 建筑涂膜(建筑玻璃涂膜、外墙涂膜、防水涂膜)

• 汽车涂膜(汽车漆面涂膜、挡风玻璃涂膜、隔热涂膜)

• 功能性涂膜(防污涂膜、防腐涂膜、自清洁涂膜)

• 导电涂膜(导电银浆涂膜、电磁屏蔽涂膜)

• 隔热涂膜(红外隔热涂膜、紫外隔热涂膜)

• 科研涂膜(高校科研实验、实验室涂膜样品制备)