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欧洲首座人形机器人工厂正式量产,中国智造出海再提速
date:2026-09-01author:小施当地时间2026年8月29日,塞尔维亚西部城市沙巴茨迎来历史性时刻——由智元创新(AgiBot)与敏实集团联合建设的人形机器人工厂正式启动量产,成为欧洲首座人形机器人规模化生产基地。塞尔维亚总统武契奇亲临现场,与首台下线的人形机器人互动,并称这是"塞尔维亚迈向未来的重要一步"。
据了解,该工厂一期投资2000万欧元,占地约3000平方米,主要开展人形机器人和机器狗的组装、运动及视觉系统校准和性能测试。按照规划,项目后续将建设机器人产业园,总投资额约2亿欧元,全面达产后年产能预计最高可达2万台,产品将面向欧洲及全球市场。
【行业观察】人形机器人从实验室走向量产,标志着全球智能制造进入新阶段。而机器人量产的背后,离不开精密制造配套供应链的支撑——从结构件粘接、电子灌封到传感器封装,每一个环节对材料处理精度都提出了更高要求。
作为深耕脱泡搅拌领域20年的专业设备厂商,SIENOX施诺斯注意到:随着人形机器人等高端智造领域的快速发展,上游产业链对胶水、树脂、浆料等精密材料的脱泡处理需求正在快速增长。
在人形机器人及工业机器人的生产过程中,多个关键环节需要用到行星式搅拌脱泡技术:
结构件粘接:机器人本体结构件组装过程中使用的环氧结构胶、聚氨酯胶,需要高真空度脱泡以确保粘接强度和精度;
电子灌封:关节驱动器、传感器模组的环氧灌封胶和硅胶,必须去除微细气泡才能保证电气性能和散热效率;
精密涂覆:电路板三防漆、导热硅脂等涂覆材料的均匀性,直接影响机器人的可靠性和使用寿命。

SIENOX施诺斯行星式真空搅拌脱泡机(MIX60/MIX90/MIX1000PLUS/MIX2000系列),覆盖从实验室研发到量产的全产能段,可为机器人产业链及更广泛的精密制造领域提供专业脱泡解决方案。设备采用公转+自转双运动轨迹,真空度达-95KPa,5分钟即可完成混合与脱泡,替代传统4-8小时静置工艺。
"中国智造正在从产品出海走向技术出海、标准出海。"SIENOX施诺斯负责人表示,"作为脱泡搅拌领域的专业厂商,我们将持续加大研发投入,为国内外客户提供更高效、更精密的材料处理方案,助力中国智造产业链走向世界。"